| نام قطعه | جنس رایج | عملکرد |
|---|---|---|
| فک بند | فولاد منگنزی - فولاد منگنزی مولیبدن دار - فولاد منگنز بالا | نگهدارنده شانه فک |
| توگل | فولاد کربنی | انتقال نیرو، ایمنی در برابر بار اضافی |
| شانه فک متحرک | فولاد منگنزی - فولاد منگنزی مولیبدن دار - فولاد منگنز بالا | فشرده سازی و خردایش سنگ ها |
| شانه فک ثابت | فولاد منگنزی - فولاد منگنزی مولیبدن دار - فولاد منگنز بالا | فشرده سازی و خردایش سنگ ها |
۱ - ۴ از ۴
سنگشکن فکی دستگاهی پرکاربرد در خردایش اولیه مواد معدنی است که با استفاده از دو فک متحرک و ثابت، سنگها را تحت فشار بالا شکسته و به ابعاد کوچکتر تبدیل میکند. این تجهیز ساده، بادوام و مناسب برای مواد سخت و ساینده است.
بیشتر بدانید
صنایع فولاد مازندران، به عنوان بزرگترین و باکیفیتترین تولیدکننده قطعات دستگاههای سنگشکن در کشور، مفتخر است انواع قطعات فولادی مورد استفاده در دستگاههای سنگشکن فکی را با بالاترین استانداردهای کیفی تولید و عرضه نماید. از جمله محصولات این مجموعه میتوان به فک ثابت، فک متحرک، توگل، لاینرها و سایر قطعات مصرفی دستگاه سنگشکن فکی اشاره کرد که با استفاده از بهترین مواد اولیه و فناوری روز تولید میشوند تا دوام، کارایی و طول عمر بیشتری برای مشتریان فراهم آورند.
سنگشکن فکی یکی از پرکاربردترین دستگاههای خردایش اولیه در معادن، کارخانجات فرآوری مواد معدنی، مصالح ساختمانی و صنایع معدنی است. این دستگاه برای خرد کردن سنگهای سخت و متوسط از طریق فشار مستقیم دو فک به کار میرود.
اصول کار دستگاه بر پایه حرکت یک فک متحرک در مقابل فک ثابت است که باعث فشردگی و شکستن سنگها میشود.
سنگشکن فکی در ابعاد مختلف و برای ظرفیتهای متنوع تولید میشود و به دلیل سادگی ساختار، استحکام بالا، هزینه نگهداری پایین، و قابلیت تحمل خوراک با سایز بزرگ، بسیار محبوب است.
نحوه عملکرد سنگشکن فکی
دستگاه از دو فک تشکیل شده:
فک ثابت : به بدنه دستگاه متصل و بیحرکت.
فک متحرک: به وسیله شافت و مکانیزم حرکتی به عقب و جلو حرکت میکند.
هنگام نزدیک شدن فک متحرک به فک ثابت سنگها بین دو فک فشرده و خرد میشوند.
هنگام دور شدن سنگهای خرد شده از دهانه خروجی پایین دستگاه تخلیه میشوند.
این چرخه حرکتی بهطور مداوم تکرار شده و یک خردایش مرحلهای ایجاد میکند.
انواع شکل دندانههای فک و تفاوت کاربردها
صفحات فک بسته به جنس ماده، سختی، اندازه ورودی، نوع خردایش و دانهبندی مورد نظر، با طرحها و پروفیلهای مختلف دندانهای طراحی میشوند. هر نوع پروفیل ویژگیهای عملکردی متفاوتی دارد.
دندانه موجدار
دندانه تخت
دندانه دندانهای
دندانه مربعی
دندانه ترکيبی
دندانه عمیق
انتخاب نوع دندانه باید متناسب با:
نوع ماده (سختی، سایندگی)
اندازه خوراک ورودی
دانهبندی مورد نیاز خروجی
مصرف انرژی مجاز
طول عمر قطعه در خط تولید
استفاده از دندانه اشتباه منجر به:
افزایش غیرضروری مصرف انرژی
سایش زودرس
خردایش نامناسب
کاهش ظرفیت
سنگشکن فکی به دلیل ساختار ساده، ظرفیت بالا، قابلیت تحمل سنگهای بزرگ، تعمیر و نگهداری آسان، و هزینه پایین قطعات مصرفی همچنان گزینهای محبوب در خطوط خردایش اولیه است.
انتخاب صحیح نوع فک، پروفیل فک، تغذیهدهی اصولی و تنظیم دهانه خروجی نقش کلیدی در افزایش عمر مفید دستگاه، بهینهسازی ظرفیت، و کاهش هزینههای عملیاتی دارد.